造纸专业课原理长网纸机pptx(主管:QQ66306964 主管:skype live:.cid.6c7b79dae5ec9830)造纸原理与工程;2 长网成形器;胸辊：脱水，支撑网;2.2纸页的成形和脱水;;2.2.2网上的湍动和定向剪切 目的：防止纤维的再絮聚 方法：脱水元件产生扰动，采用整饰辊、摇振装置等。;2.3纸料喷射上网与纸页脱水成形;在胸辊中心线前（Ⅰ）的位置上，胸辊产生的离心力作用，会产生溅浆现象。;生产中着网点的位置控制方法： 靠调节堰板 控制喷射角的大小;2.3.2浆速与网速的关系 浆网速比：即流浆箱唇口喷浆速度和纸机成形网运行速度的比率（R)。 对成形的影响 当R=1时，浆料与网没有相对运动，纤维易絮聚，成纸的匀度较差。 当R1时，浆速大于网速，纤维在网上横向排列较多，差值太大纸料翻滚，纤维容易卷曲或垂直于网面。 当R1时，网子的牵引力促使纤维分散，匀度好，大多数纸用。相差太大，纵横向强度差大，成纸的多孔性和柔软性较差。;常见纸种浆网速比 印刷纸、书写纸：0.83～0.93 纸袋纸：0.95～0.98 纸绳纸：0.79～0.8 卷烟纸、电容器纸：1.06～1.14 高速夹网纸机：1;2.4网部主要脱水元件的功能与作用原理;案辊压力和抽吸力的脉动作用;△h－脱水压头差，m uc—网速，m/s F—表面张力，N／m g—重力加速度，m/s2 q—案辊单位长度上每秒钟的脱水量，m3／(m·s) r—水的重度，N／m3 R—案辊半径，m δ—通过案辊时浆层的平均厚度，m △P—案辊产生的抽吸力，N／m;案辊脱水对纸页成形的影响 ① 返水的影响：白水逆流对沉积的纸层产生冲刷和松解作用，造成物料的流失和纸的两面性增大。车速高时，影响成纸匀度。对低速纸机，扰动缓和，有利于成形。 ② 较大抽吸力的影响：微细组分流失大，加大纸页的两面性。 ③ 正负压脉动的影响：已成形的湿纸页受到两次垂直方向压力脉冲的变化，使纸页产生扰动。低速纸机扰动缓和，促进纤维分散，防止絮聚；高速纸机造成网凹陷和凸起，严重时跳浆，影响纸的匀度。;2.4.1.2案板 脱水机理：斜角和网的张力使网与斜面逐步分开，形成楔形区，产生真空吸力脱水。 ;案板脉动;案板与案辊的性能比较 ①真空区长， 没有压力最高点，脱水量大、缓和 ②抽吸力小而均匀，可使纸料获得微湍动,改善纸页的组织提高成纸质量(留着率高，两面差小)。 ③ 可以改变斜面的长度和后角的大小，控制脱水量和脉动强度。 ④ 案板能延长网的寿命，尤其对聚酯网更为适宜。 ⑤ 案板没有转动部分，不需考虑动平衡。;2.4.1.3网案摇振装置(车速300m/min) 作用 降低纤维排列的方向性 克服纤维在网上的再絮聚现象 控制因素：振幅、振次 对长纤维高粘状浆，常采用大振幅(10～20mm)、低振次(100～120次／min)； 对短纤维游离浆，多采用小振幅（3～6mm），高振次(300次／min以上)。;2.4.1.4整饰辊的结构及应用 作用 （1）改善湿纸页正面的表面状态、表面结合强度以及纸的匀度； （2）提高纸的紧度，降低成纸的两面差 ； （3）形成水印；;应用： （1）位置：水线％左右）。水分大，带水溅浆，产生泡沫。 （2）转速：120～150r/min，车速增加，辊径增加。（否则剪切力增加，破坏成形） （3）网的选择：透水好，网目大些，网线高压差脱水段的脱水元件和作用机理;;影响脱水的因素： 真空度：增加有利脱水，过大，动力增加，网磨损增加 脱水面积：增加，脱水增加，比线个 纸料性质：毛细管半径、纤维长度、水粘度等。; 2.4.2.2真空伏辊 结构：蜂窝式和小室式。 小室分单室、双室、三室;2.4.2.3伏辊压榨 双面脱水，上伏辊套上双层底布的复合针刺毛毯，提高干度（3～4％ ），减少断头。;2.5 造纸及网部参数的测量与控制;3.1 分类及结构;3 圆网成形器; 3.1.2 传统圆网网槽结构;顺流式：浆流与网转动方向相同。 活动弧形板式：浆速可调，应用广。成形弧较短，上网浓度高，纤维流失较多。浆料的上网压力大，有利于改善纸页的匀度。成纸的紧度和纵横向张力比小，世纪透气度较高，纸页的背面较粗糙。网易脏，易产生透光点 顺流溢浆式：有效脱水弧长最大(75％)，可用较低的上网浓度。白水的浓度较低，纤维流失较少，纸的纵横向张力比大，紧度大，透气度较小，平滑度较好。适用于抄造薄纸，也可抄造书写纸、印刷纸。;逆流式：纸料流动方向与圆网转动相反 特点：上网浓度高、白水浓度大、纤维流失多，纵横张力比小，纸质疏松，透气度大，表面有竖立的小纤维，适合于抄造纸板。 侧流式：纸料流动与网回转方向成一定的角度(90°)。 特点：成纸的纵横向拉力小，抄速较慢，适于长纤维抄造薄纸或要求纵横向拉力比很接近的纸种。;3.1.3传统圆网机湿纸页的传递 ——伏辊 作用：加压脱水、转移纸页 位置：伏辊的偏心距一般为150～200mm，偏心角15～20°， 设置偏心距的目的：为了对湿纸进行预压，避免压花现象。 压力：线N/m，线压过大容易产生压花和缩短网的使用寿命。;; 3.2.2新型圆网造纸机 改进的方法 消除离心力 提高脱水速率（抽气、抽真空、加压、离心夹网） 协调浆速与网速（改长网进浆装置）;新型圆网造纸机 加压式圆网：流失少，白水浓度低，两面差小，成纸紧密，层间结合好 真空圆网 超成形圆网成形器;3.2.3浆速与网速 控制浆速略低于网速。 影响纸页纵横比和匀度。;3.2.4 选分作用和洗刷作用;定义：当湿纸页所受到的离心力与在网上的重力相等时，湿纸页处于临界状态，此时的圆网圆周速度称为“圆网纸机的临界速度”，纸机的车速称为圆网纸机的极限车速。 提高方法：增大网笼直径，增大压力;圆网上离心力的关系示意图;4夹网和混合成形器;; 根据其脱水原理不同分为三种形式：;4.1.2夹网成形器的脱水原理 恒定压力脱水：来自于外网张力 脉冲压力脱水：来自于夹着纤维悬浮体的两张网与脱水元件的反作用力。 真空脱水：来自于吸水箱 离心力：悬浮体在两网间沿着曲面移动时产生的。;4.1.3夹网成形器的成形特点 双面脱水，脱水速率增加4倍 封闭成形纸质量好，两面差小，掉毛掉粉少，平滑度世纪娱乐注册好，横幅定量和水分均匀。 对流浆箱喷浆要求高，纤维分散好。;4.1.4典型夹网纸机脱水特性及其脱水分布;;;;4.2混合（上网）成形器 ——由整饰辊演变而来;4.2.2典型上网成形器的成形特性;4.2.2典型上网成形器的成形特性;4.2.3双网脱水的控制;5高浓成形及其成形器的结构;5.2高浓流浆箱 布浆器、湍流发生器、堰口;5.3高浓成形器 单层成形：与长网或夹网组合 多层成形：高浓流浆箱作为第二流浆箱用来生产高定量纸和纸板 5.4应用 定量范围：60～280g/m2 可生产高级纸、瓦楞纸、箱纸板、浆板。;高浓流浆箱的应用 ;6造纸网（成形网）;6.3选用 按合成网织物层次分：单层网、双层网、三层网 选择：造纸网（型号、综数等）、纸机;印刷纸和书写纸：要求网痕轻，浆料常含有大量细小纤维和填料。应选用四综破缎纹和八综双层网。 胶版纸：网开孔率和透气度越大越好，但网纹要细，选择四综、五综或七综双层网。 轮转凹版印刷纸：要求网痕轻，纹理要细，抗磨性要好，开孔率要大。选用五综和八综的双层网为宜。 纸袋纸：纸定量大，要求网具有良好的脱水性能和较高的留着率。又因车速较高，网应具备良好的尺寸稳定性。选四综、八综单层网。 薄页纸：要求网细密，留着率高，又因上网浓度偏低，脱水量大，应选八综双层网较为理想;6.4清洁维护 洗涤：高压摇摆式针形喷水管清洗 ；在抄纸面的喷水管，水压为2.5～4.0MPa，与网子的距离为20～40cm。网子内面的喷水管（除网内污物）水压为2.0～3.0 MPa，与网子的距离为10cm。 松紧：低速纸机网的张力在2.7～3.0kN/m，中速在3.5～4.5kN/m，高速机可达5.0～6.5kN/m。在纸机开动后处于爬行或最低速度时，应当以小的张力（1.8～2.5kN/m）张紧网子。 磨损;成形部思考题
小应用大生态开放平台架构下的新一代数字校园建设初探201510北京.pptx
当已知条件中涉及排开液体体积时首先用F浮=ρ液gV排分析有时课件.pptx
粤教版《劳动与技术》五年级第一单元我是小裁缝-活动1-手缝的基础针法教学课件.pptx
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者世纪注册